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      粉碎機常見故障的解決

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      粉碎機常見故障的解決

      2019/01/14
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      1、粉碎機的電流忽大忽小,喂料極不穩定。

      電流是反映設備負荷的大小。電流忽大忽小說明喂料有問題,但喂料頻率是一定的,說明喂料量是恒定的。那為什么電流忽大忽小,再從深度上想一想,因為粉碎機是一個特殊的設備,它可以進行正反轉控制。所以這種問題是因為粉碎機進料的方向與粉碎機運轉的方向不一致而引起的。

      2、粉碎機進料口噴料或粉碎室里面積了很多物料。

      3、粉碎機不開控制系統不跳閘,一開就跳閘。

      首先,跳閘是因為短路而引起。粉碎機不開不跳閘,但一開就跳閘說明短路是由于粉碎機開機后振動引起。所以這種故障極可能是因為門保護或正反轉行程開關線破皮或接線松動,因開機振動引起短路產生控制系統的跳閘。

      4、粉碎機啟動星形接觸器吸合而正反主接觸器不吸合。

      主要是因為現場正反轉行程開關和控制柜上正反轉選擇開關不一致,或現場或正反轉行程開關未壓住和損壞所致。

      5、粉碎機產量低

      (1)檢查粉碎機是否達到額定電流;

      (2)檢查設備的裝配是否合理;

      (3)檢查粉碎進料方向是否跟導向板的方向一致;

      (4)粉碎系統配置風機的風量是否達到要求。

      (1)粉碎機進料口噴料有可能是錘片間隙調整不合理。主要是因為錘片間隙太大導致粉碎機的噴料;

      (2)還有一個原因是因為粉碎機進料的方向與粉碎機運轉的方向不一致。方向相反以后粉碎機錘片與物料相碰,會使一些物料反噴出來,時間一長粉碎室里面就會積很多物料。

      6、粉碎機啟動過程中,有時會突然停機,再開機又能啟動。

      這種情況要從粉碎機的工作原理進行分析。粉碎機能夠啟動說明控制方面正常。但是啟動過程中有時會突然停機,說明此現象還是由于粉碎機開機后振動引起。

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